一、现用空压机控制系统的缺陷
空压机主高压电机运行方式为星型到三角降压起动后再全压运行.加、卸载供气控制方式为进气阀开关控制方式，即压力达到上限时关阀，压缩机空载运行；压力抵达下限时开阀，压缩机加载运行。如果系统压力上升到压力上限值，控制器使进气阀关闭，压缩机空载运行，直到系统压力降到压力下限值后，控制器使进气阀重新打开，排气阀关闭，压缩机打开，压缩机满载运行,不断重复上述过程。空气压缩机的排气量和压力，在运转中也不是不变的，常因工况变化导致用气量变化，所以空气压缩机工作时总是在重复满载－卸荷工作方式。满载时的工作电流接近电动机的额定电流，卸荷时的空转电流约为30-50％电动机额定电流，这部分电流不是做有用功，而是机械在额定转速下的空转损耗.
1、浪费大量的能源,导致生产成本的增加.
2、起动瞬间电流很大，对电网的稳定及其它用电设备的产生巨大的冲击,严重时甚至可能导致同一电网设备无法正常运行.
3、起动时对设备机械同样存在巨大的冲击，后续维护工作量大,维护成本高.制约生产效率.
4、经常卸载和加载的方法来调节.这样使整个气网压力经常变化,不能保持恒定的供气压力,另外也影响压缩机的使用寿命。
5、由于气压无法恒定,波动范围大,因此在一定程度上间接的影响了产品生产质量.在某些对气源气压要求苛刻的场合尤为明显.
6、自动化程度低,系统稳定性差,不利于维护, 需要专人操作停止或者启动机组来调节需求气量,但仍然无法有效的调节到合理范围.由于没有故障报警系统,不能快速有效的找到故障源以及排除故障
二、空压机变频器节能系统配置及性能
1、配置
空压机专用型变频器：该型变频器性能优良，可靠性高，内置PID调节器，各项参数可灵活设置，能很好地满足控制要求。
压力检测：可选用相匹配的压力传感器，安装简便，线性好，信号变送精度高。
工变频切换系统：组件选用施耐德，LG等知名品牌。保证系统可靠运行
2、系统功能描述
该系统以压力为控制对象，压力值由变频器键盘电位器设定，可根据用气设备的实际需要，在空压机的最高允许工作压力内自由设定，调整便捷。压力传感器对供气管网压力实时检测，并通过变送器转换，输出标准的4-20mA的信号，送至变频器反馈，在变频器内进行PID闭环控制，根据系统用气量的要求实时调整变频器的输出，从而实时调整压缩机电机的转速，保证管网压力的恒定。完善的工变频切换系统，以保证空压机长期可靠的正常运行。
3、变频器主要参数设定：
功能代码
设定参数值
功能说明
P0100
1
端子控制，上电自动运行
P0101
1
频率由端子V2( I2)控制
P0108
25
设定压缩机的下限频率
P0500
1
PI闭环控制
P0503
50
PI数字给定值
P0105
50
加速时间
P0106
60
减速时间
P0216
1
自由停车
P0507
6
积分时间
注意事项：
a、各品牌的空压机润滑及冷却方式的不尽相同，故空压机工作的下限频率应根据实际情况进行设定。
b、由于空压机连续工作时本身会散发大量的热量，因此应注意变频器箱体的温度不要超限，确保变频器工作场所的通风。
c、当储气罐内气压较高时，启动变频器时会引起堵转过流，因此不要在储气罐内压力较高时启动变频器，应卸放储气罐内的空气后启动。也可在空压机出气口加装单向阀。
