一、我市机械电机产业现状
我市机械电机产业专业特色明显，主要由机械装备、电机及电机配件、机械零部件、五金工具、汽摩配件等子产业组成。机械装备主要有锻压机械、粉碎机械、制冷设备、起重机械、纺织机械、弹簧机械、茶叶机械等产品，其中压力机、超微粉碎机等产品在国内同行中具有较高的知名度；电机以小功率电机生产为主，是“中国小功率电机生产基地”、“浙江省微特电机高新技术特色产业基地”及国内电机冲片、定子、转子专业生产基地；机械零部件主要有链轮、齿轮、轴承、制冷配件、纺机配件等产品，其中机械链轮是全国三大出口基地之一，储纬器是全国的主要生产地；五金工具主要有螺丝刀、葫芦、千斤顶等产品，龙头企业在国内同行中具有较高地位；汽摩配件为新兴产业，主要有汽车减震器、离合器等产品，已形成一批骨干企业。
目前，我市机械电机行业中，拥有国家级高新技术企业4家，省级8家；国家驰名商标3件，国家免检产品2只，省级著名商标4件，省级名牌产品7只。至2008年底，机械电机行业有生产企业1000多家，销售收入90.5亿元，其中规模以上企业152家，销售收入51.7亿元。
二、我市机械电机产业面临的主要困难
（一）装备水平不高，精密高效加工能力弱
虽然一些龙头骨干企业拥有大型加工中心、高速冲床、自动绕嵌线机、数控车（铣）床等先进设备，但极大多数企业仍然以传统的冲压设备、普通车（铣）床等加工机械为主，生产工艺也较落后。
（二）产品结构不合理，终端产品、成套产品、高新技术产品缺乏
大多数企业的产品属于低附加值的劳动密集型产品，如传统风扇电机，材料和劳动力成本占总成本的90%以上，单件（机）产品过多，成套产品较少，老产品多、新产品少，高新技术产品缺乏。
（三）专业化协作程度低，龙头企业带动效应不明显
企业经营规模较小（规模以下企业占90%以上，多品种、小批量生产方式居多），龙头骨干企业单体规模不大（最大的企业年销售在5亿元左右），实力不强（仍然以制造为主，没有向设计、品牌、营销转变），没有形成以龙头骨干企业为中心的分工协作、专业配套的组织结构和生产方式。
（四）创新能力较弱，配套设施滞后
大多数企业没有自己的研发中心，也没有稳定技术依托；科技人员比例较低，测试手段落后，新产品开发速度慢；缺乏为行业配套的一些公共服务平台，如没有专业的机械电机人才培训基地，没有专业的设计开发机构。
二、机械电机产业发展的目标和方向
发展目标：到2011年，力争机械电机行业年销售收入达到130亿元以上，创新能力明显提高，产业链基本完善，产品结构较为合理，有2家以上上市公司和5-10只国家级名牌产品。
发展方向：提升改造传统产品，开发研制高新技术产品；攻克核心技术，建设自主品牌；培育大企业大集团，扶持优势中小企业；延伸产业链，开拓新市场。进一步做大做强机械电机产业。
（一）机械装备
向机电一体化的成套产品发展，重点是数控设备、节能环保设备、高速加工设备和专用高效机床等新产品的开发与产业化；加强自主品牌建设，增强核心竞争力。
（二）电机产品
以节能环保为重点，改造现有电机产品，以电子信息技术提升电机产品，引导中小企业生产特色电机。强化产业分工协作，实施差异化发展。
（三）机械零部件
重点是开发新产品，延长产业链。链轮向传动件方向发展，轴承向新一代全滚动减速器方向发展，制冷配件向节能环保型（阀件、交换器、压缩泵、制冷机、冷库）系列产品方向发展。
（四）五金工具
重点是改进传统工艺，提高创新能力。由传统五金工具向电动工具、起重工具、系列工具、测量工具方向发展。
（五）汽摩配件
重点是引进和培育汽摩配企业，引导本市企业的配套对接，完善产业链。
