2.2 电晕腐蚀
电机运行中，线圈绝缘承受着较高的电场强度，如果绝缘表面防晕层与定子铁芯接触不良，线圈在槽内发生振动就会磨损绝缘表面防晕层。此时，绝缘表面对铁芯就有较高的电位，在磨损部位产生电晕放电，造成局部瞬时高温，将线圈主绝缘及其它附属绝缘材料烧灼、烧焦。电晕放电还能产生破坏力较强的化学反应，严重腐蚀绝缘和线圈导线，所以内腐蚀严重的部位都集有大量绿色粉末。另外，绕组端部防晕处理不好，会造成电容电流过大，引起定子端部绕组发热，加速端部绕组绝缘热老化腐蚀。
2.3 绝缘热腐蚀
电机鼻端的水电接头因焊接工艺不良而发生焊接点过热甚至开焊，定子铁芯端部漏磁通增加铁损，线圈防晕层磨损发生电晕放电，定子铁芯进入大量油污堵塞铁芯通风孔，线圈水路空心导线堵塞，都会造成绕组局部或整体温度过高。当温度超过绝缘的容许值时，绝缘的粘接能力和机械强度降低，使绝缘流胶、老化、起层、松散、脱壳，加快了绝缘热腐蚀的速度，缩短了线圈的使用寿命。
三、几点建议
(1) 严格执行绕组端部的绑扎工艺，增强对鼻端、引线、渐开线部位的绑扎连接，以增加端部各部件的整体强度，提高端部抗振能力和抵御短路冲击的能力。
(2) 严格执行发电机水电接头的焊接工艺，在电接头两侧进行溜焊，以加强鼻端水电接头的整体性，防止导线在发电机运行中发生振动疲劳断裂。
(3) 在电机检修期间，应对电机两侧做端部双倍频振动测试，对存在100 Hz固有频率的部位要重点进行绑扎处理，以消除端部固有频率的振动。
(4) 电机检修期间，要认真检查槽口的封口槽楔，对松动的槽楔要重新处理。同时检查线圈槽口部位的半导体防晕层是否受到磨损，如果出现磨损，可用注射器将半导体漆顺槽壁与线圈的间隙灌入，以修补磨损部位，防止线圈电晕放电腐蚀。
(5) 定期对电机端部油污进行清洗。清洗后将端部加热烘干、整体喷漆，以提高端部整体绝缘的强度。
(6) 加装发电机定子绝缘局部放电监测仪，随时监测发电机定子绝缘的放电，为故障检修及周期维护提供依据。
