煤矿电动机的故障与检修
2011-12-26 20:07:48   来源:www.simotd.com   评论:0 点击:

摘要:电动机是煤矿常见的一种电气设备。只有电动机安全运行才能保证煤矿生产正常运行。因此总结一些常见故障及处理方法是必要的。针对煤矿三相异步电动机发生故障的原囚进行分析,并提出有效合适的修复方法,降低了电动机的故障率,提高了电动机的使用效率。

2.4 电动机轴承过热的修复方法 对于传动带太紧应予以调整到合适,对于装配不当的轴承应予以纠正,对换错了轴承型号的应使用正确轴承,对于损坏的轴承应及时修理或者进行更换,对于轴承与转轴大盖配合不当,应调整到适当。对于润滑油太脏及牌号不对,应换油。对于太多润滑脂应去掉多的油脂,对于少油应回到标准油面线或加润滑脂充满2/3油腔。

2.5 绕线式电动机电刷滑环过热的修复方法 对于电刷牌号要认真看清楚选用正确的电刷,应使用大小合适电刷,且使之与刷盒问的间隙达到0.1mm左右,对于电刷压力不符合要求可以通过调整弹簧压力而得到要求。由于长时间运行的滑环应进行修理,电刷和滑环之间一定保持干净不得有油污物等,电刷应使用质量好的,并且应经常紧固刷架和滑环。

2.6 定子和转子铁心相摩擦的修复方法

2.6.1 对于轴承与轴径或轴承与端盖轴承孔配合不紧,会造成轴承轴向移动,最好是在端盖轴承内镀铬,转轴用加工业修补剂或焊补加工并磨光的方法,使之与轴承配合紧密,以便电动机能持久正常工作。但也可以采用直接粘接的方法检修,先将轴承内外环和端盖轴承孔及轴径表面有生锈部分用砂纸擦光,用汽油或其它清洗剂精洗,使它们的粘合面处于干燥状态,选用合适的粘合剂(如蘸厌氧胶粘剂等),按机件装配先后次序涂刷轴承内环及轴承表面,要防止漏涂,以免影响粘接强度。先装好轴承内盖,后把轴承装配在轴颈正确位置,待组合固定后,再按上述同样方法在端盖轴承孔和轴承外环上涂胶,并立即组装。需要说明的是,粘合剂一般可用加热法和溶解法等拆卸。

2.6.2 对于端盖止口和机座止口磨损,最好采用直接修正止口的办法,若止口无法修正,就必须调换新的电动机端盖,再用车床车止口的方法来解决。

2.6.3 若不是因为上述问题,再检验轴承是否处于正常状态,然后可在车床上校验转子铁心有无异常变形。根据变形程度,可将转子铁心外径减小0.1-0.3mm,这样电动机的空载电流略有增加,但不妨碍正常运转。

2.7 转子铜条或铝条断裂的修复方法 把转子拆除,用外观直接判断或用短路探测器检查,若发现断条,可从同一生产厂家购进同一型号电动机转子更换。或者在有条件的情况下,更换同样几何尺寸、电阻比较接近的铜条或铝条(电阻可大1-2倍,但不能更小),使用焊接的方法(一般用铜焊),使两头材料连接在一起,但要注意不能影响转子的绝缘和其它的铜条或铝条,并要确保其机械强度。

3 结语

电动机故障大部分是人为因素和电动机本身原因造成的。只要通过系统分折,采取相应的措施,加强电动机的管理水平,改变修理工艺,就能大大减少电动机的故障和事故,提高电动机的使用效率。 

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